隨著激光焊接機的發(fā)展，激光焊接機也愈來愈多人使用，但是焊接過程中多多少少會出現(xiàn)裂紋、氣孔、飛濺和咬邊等焊接缺陷。對此國內(nèi)外進行了大量的研究，采用振蕩、脈沖等方式與激光焊接機相結合，在研究原理的同時注重于工業(yè)設備的結合，積極運用新的產(chǎn)品推動自身的研究，其研究具有很高的實用性。

國內(nèi)的研究主要集中于怎么處理激光焊接機的焊接接頭缺陷，對焊接缺陷的形成機理也進行了詳盡研討。很多研究團隊通過仿真分析、掃描電鏡等方式研究熔池飛濺、菲涅爾吸收效應等問題。讓激光焊接機高功率的激光照射在工作表面上，使材料迅速汽化并產(chǎn)生匙孔，所以熔池與匙孔的菲涅爾吸收效應決定了焊接的質(zhì)量。

焊接缺陷伴隨著激光焊接機焊接的過程中產(chǎn)生對激光深熔焊的匙孔和菲涅爾吸收進行了研究，發(fā)現(xiàn)影響密度分布的重要因素就是激光的反射。

激光焊接機單焦點激光焊接方式仍具有一定的局限性。如無法控制焊接時的溫度循環(huán)，在焊接熱敏感性高的材料時，焊縫的內(nèi)部容易出現(xiàn)裂紋等多種問題。為了穩(wěn)定焊接過程，許多學者研究了雙焦點激光焊。

與國外相比，國內(nèi)的研究針對激光束的光束形態(tài)變化方面的研究較少，大多集中于改變激光束的數(shù)量上而來對激光焊接機焊接缺陷的研究。而國外的研究團隊嘗試使用了新型的光學元器件，探究匙孔坍塌和熔池飛濺的形成機理。

國外的學者也嘗試了新的工藝方法來改善激光焊接機焊接的不足，如采用光束振蕩或激光功率調(diào)制，來減少缺陷的發(fā)生。采用了一種新開發(fā)的多焦點光束成形光學元件，。結果表明，該元件在高強度的光照射下，可以有效地減少噴濺的數(shù)量，避免了鎖孔坍塌，保證了上部鎖孔段有足夠的能量輸入，可以減少液體飛濺。