傳統(tǒng)的金屬扇制作方法，主要采用夾具固定，再采用氬弧焊進行接合，雖然工藝簡單，但焊接性能不夠穩(wěn)定，焊接成本低，而且焊接時間長。

采用全自動激光焊接機與工裝夾具相結(jié)合，可實現(xiàn)激光焊接設(shè)備的自動化生產(chǎn)。激光焊接可以保證風扇葉輪不變形、牢固可靠、質(zhì)量精度，提高風扇葉輪的生產(chǎn)效率。

風扇葉片全自動激光焊接機與傳統(tǒng)焊接工藝相比，它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動化等優(yōu)點，特別對熱處理鋁合金有較大的應用優(yōu)勢。可提高加工速度并較大地降低熱輸入，從而可提高生產(chǎn)效率，改善焊接質(zhì)量。這對于大批量生產(chǎn)工業(yè)風扇的扇葉、機架的廠家來說能較大提高生產(chǎn)效率。與接觸焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時和成本；不需要電子束焊時的真空氣氛， 且保護氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產(chǎn)生X射線。

全自動激光焊接機的性能特點：

1. 采用工業(yè)PC機控制，滿足焊接點、直線、圓、方形等平面圖形的軌跡，可修改焊接程序，可設(shè)置操作和修改權(quán)限；

2. Y軸為步進式驅(qū)動，重復定位精度±；

3. 激光頭可升降調(diào)節(jié)焦距，帶角度刻度盤，±45°傾斜姿態(tài)手動調(diào)節(jié)；

4. 采用數(shù)控編程輸入焊接軌跡，實現(xiàn)焊接過程自動化；

5. 設(shè)有顯示器監(jiān)控，可實時監(jiān)測焊接過程，發(fā)現(xiàn)不合格品，并及時反饋、糾正。