目前大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中都是采用氬弧焊和其他普通焊方式方法，這些方法雖然可以滿足生產(chǎn)中的百分之80需要，但是會在很多處焊接產(chǎn)品中留下缺陷。例如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。

在焊接的工藝上不僅要焊工的技術(shù)有一定的水平，而且對焊接的技巧和焊劑的成本要求過大，

會提高生產(chǎn)所需的成本。而且焊后還要進(jìn)行加工的工作步驟，時(shí)間效率非常緩慢。正因?yàn)橛辛诉@些缺陷的存在，手持激光焊接機(jī)就這樣孕育而生。

不銹鋼材質(zhì)在焊接時(shí)候很容易變色氧化導(dǎo)致外觀很難處理 使用手持激光焊接機(jī)加工可以有不銹鋼原色表面.可以輕松處理焊縫。外觀依舊漂亮美麗好看，這主要是得意與激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)。

手持激光焊接機(jī)焊接時(shí)，每個激光在焊接上形成一個焊點(diǎn)。焊件是由點(diǎn)焊或者點(diǎn)焊搭接成的焊縫方式實(shí)現(xiàn)連接的。由于加熱斑點(diǎn)很小，主要用于微型、精細(xì)元件焊接。因而用于厚度小于0.01mm的薄片和直徑小于0.02mm金屬絲的焊接。

手持激光焊接機(jī)焊接不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)：

① 光束質(zhì)量較好，焊接速度快，焊縫牢固美觀，為用戶帶來有效的焊接方案；

② 配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和準(zhǔn)確定位；

③ 適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點(diǎn)焊，以及1mm以內(nèi)薄板的焊縫；

④ 電光轉(zhuǎn)換率高、能耗低，長期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本；

⑤ 設(shè)備可靠性高，可24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定加工，滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需求；

⑥ 專機(jī)定制能力強(qiáng)，可按客戶需求量身打造專屬機(jī)型。

⑦ 可定制專用的自動化工裝夾具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。