觀光車是一種擺渡車，動力上一般使用電瓶，用電池產(chǎn)生動力，環(huán)保零污染，有效利用資源。多數(shù)觀光車采用蓄電池供電驅(qū)動方式，本身不排放污染大氣的有害氣體，只需蓄電池充電即可使用。

激光焊接技術(shù)由于焊材損耗小、被焊接工件變形小、設備性能穩(wěn)定易操作，激光焊接設備質(zhì)量及自動化程度高，廣泛應用于汽車焊接、動力電池焊接、航空技術(shù)焊接、醫(yī)療器械焊接、3C行業(yè)焊接等等。

激光焊接設備通常被應用于車身焊接的關(guān)鍵工位以及對工藝有特殊要求的部位，如：用于車頂與側(cè)圍外板焊接能解決焊接強度、效率、外觀及密封性的問題；用于后蓋焊接可解決直角搭接問題；用于車門總成的激光拼焊可有效提高焊接質(zhì)量及效率。不同車身部位的焊接經(jīng)常會運用到不同的激光焊接方式。

激光焊接零部件，零件焊接部位幾乎沒有變形，焊接速度快，而且不需要焊后熱處理，目前激光焊接設備零部件已經(jīng)廣泛采用，常見于變速器齒輪、氣門挺桿、車門鉸鏈等。

汽車零配件激光焊接設備產(chǎn)品特點：

1、配置光纖激光器，生產(chǎn)效率大幅度提高；

2、柔性工作平臺，可根據(jù)客戶需求設計夾具組合，滿足焊接自動化生產(chǎn)的需要；

3、連續(xù)波輸出，焊接致密性好，強度高；

4、激光熱量集中，焊接速度快，熱變形??；

5、非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件，另磁場對激光焊接無影響；

6、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本；

7、容易實現(xiàn)自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。